你算过粘合面积下的粉耗吗?你比隔壁那间厂的粉耗值高就一定是你水平低了吗?这可不尽然!
纸板生产经理都会算粉耗,因为这是生产经理管理水准的标志性指标。粉耗,也是纸板厂四大成本指标之一(纸耗、粉耗、工资、运费),是老板很关注的成本指标。每月生产规模在1000万平米的纸板厂,生粉耗用量约120吨,加上添加剂的耗用金额会在40万上下。
长期以来,全国各纸品厂的粉耗指标,多是用g/M2为单位,重量除以产量面积,简单实用、沟通方便。
懂纸板生产的人都知道,粉耗其实是与粘合面积完全正相关的,与产量平米之间的对应关系肯定有误差。因为单坑、双坑、三坑纸板的耗粉量肯定不同,最终总的粉耗平均值是这几种坑型比例下的平均值而已。另外单坑中的二层纸板、双坑中的四层纸板也会影响粉耗平均值。
如果你所在的厂,每平米的粉耗是12.0g,而隔壁那间厂没有七层纸板,粉耗指标是11.5g,你的成绩一定比他差吗?
——到—底—怎—么—算?
带着这个问题,晨龙智造来教你如何换算、对比。
先测算你自已厂的粘合面积粉耗,步骤如下:
1、从ERP中导出产量表并按层数汇总面积;
2、计算出各层数的面积占比%;
3、列出粘合面层数=(纸板层数-1);
4、算出每种层数的粘合面积并汇总;
5、总粉耗吨数除以总产量面积,这是平常说的粉耗;
6、总粉耗吨数除以总粘合面积,这个是粘合面积粉耗。
通过这6步,可以得到如下数据表格。
上面表格内的层型数据比例是比较常见的比例,11.96g/M2的粉耗值在行业里是一个比较大众化的平均值。
在上述层数比例口径下计算出的粘合面积粉耗为3.47g/M2,请牢牢记住3.47这个数值,多数纸板厂的粘合面积粉耗均会在这个值左右,可以认为这是一个经验常数值。
经 验 值
每平米粘合面积粉耗≈3.5g
假如上面数据表格里的数据就是你所在厂的数据,但你隔壁那间厂不生产七层纸板,所以粉耗值为11.5 g/M2,老板一直说隔壁厂的粉耗比你的低,但到底你俩的成绩哪个更好?
——到—底—怎—么—算?
那么请你获取那间厂纸板产量各层数的面积比例,把你自已厂的3.47这个数据代入进去,算算等同粉耗值是多少。
步骤如下:
1、从ERP中导出产量表并按层数汇总面积;
2、计算出各层数的面积占比%;
3、列出粘合面层数=(纸板层数-1);
4、算出每种层数的粘合面积并汇总;
5、用3.47乘以总粘合面积,得到等同的总用粉量吨;
6、用等同的总用粉量除以产量总面积得到平均粉耗g/M2;
7、再比较你算出来的粉耗与隔壁家粉耗数的大小。
上述步骤如下表所示。
按照表内列举的数据比例,最终得到的等同粉耗值为11.21 g/M2。
结论:你以11.96g/M2为基准按同等口径换算,隔壁厂的等同粉耗应该为11.21g/M2,但他们平常达到的粉耗值为11.5g/M2。
可见,你的粉耗成绩比隔壁家要强。
讨论:
除了层数比例之外,还有哪些因素会影响粉耗?
纸板材质的高低、楞型(A、C、B、E楞)、生粉质量、是否用添加剂、开工不足、天气因素等,都是会影响粉耗高低的客观因素。但是,任何因素均没有层数比例这个因素的权重大。
在前述因素基本固定的情况下,各月、每天的层数比例可能会受市场需求、业务政策影响而出现明显的变动,导致平均粉耗值明显变化。
层数以外的粉耗影响因素,本文暂不作讨论。
当我们锁定每平米粘合面积3.47 g/M2的粉耗指标,再来看看各层数纸板所对应的粉耗值,其差别会非常地大。如下表所示:
如果贵公司每天生产的纸板层数比例变动明显,如果你做过生粉耗用的日盘点,就会发现每天的用粉单耗值也会随之变动。
我们再把层数比例再作出明显的调整,比如“做七层比例较高的厂”与“大量做单坑、见坑的厂”,其粉耗值会出现非常大的差异。
具体举例数据见下面两张表。
现在,我们再把上面举例过的四种层数比例所对应的等同粉耗值写到同一张表格里作对比,如下表:
对比可以看出,如果层数比例相差较远,即便在相同的粉耗控制水平下,所对应的粉耗值也会相差较大。另外,粉耗与面积多少不相关,只与层数比例相关。
利用上述方法,我们可以换算不同层数比例下具有同比口径的粉耗数据。
有了上面讨论的基础,现在再延伸两个问题:
1、使用了添加剂,可能会降低粉耗值。使用添加剂和不使用添加剂的粉耗值该如何进行对比?
2、价格便宜的生粉与贵的生粉,又如何进行对比?
针对这两个问题,晨龙智造作出如下建议方式:
1、把使用添加剂的金额折算成对应的生粉重量,再进入粉耗值的计算中,得出的粉耗可称为“粉耗当量”,便能与完全不用添加剂的情况进行同比了。
2、如果生粉质量、价格不相同,可以统一折算为相同生粉价下的生粉重量,即:无论是3000元/吨,还是3800元/吨,统一折算为3500元/吨下的重量,再来计算粉耗。这是一种用“不变价”方式来计算单耗的办法。
总结:
1、平米粉耗是一个简要的、综合的平均值,有其局限性;
2、如果要对粉耗指标进行同比、环比、互比,需要借助粘合面积进行单耗值换算;
3、每平米粘合面积粉耗值在3.50g左右;
4、对平米粉耗统计值高低影响最大的要素是纸板各层数的构成比例;
5、经过换算的同口径下的粉耗值,对比、考核才更合理。
6、最好直接用粘合面积下的平均粉耗作为考核指标。
(作者:深圳晨龙|首席咨询顾问·肖剑)